长霉试验怎么过：IEC 60068-2-10 定级与判失效

一台出口东南亚的工业控制器，出厂前过了 GB/T 2423.3 恒定湿热，电测全绿，装到客户现场半年，拆开发现 PCB 表面一层灰绿色绒毛，绝缘电阻掉了一档。湿度试验合格，不代表表面不长霉——这是长霉试验和湿热试验最容易搞混的地方。

很多工厂的困惑就在这：湿热试验看的是产品吸不吸水、性能降不降，长霉试验看的完全是另一件事——表面能不能养活孢子。一批货走海运、在仓库堆几个月，温湿度正好卡在霉最喜欢的地带，没被湿热试验覆盖的这部分，到了现场才爆发。

▍一、IEC 60068-2-10 到底测什么：长霉试验的边界

IEC 60068-2-10（等同 GB/T 2423.16）测的是产品表面在湿热温养条件下长不长霉菌、长了多少、对产品有没有害。方法上把黑曲霉等几种常见菌种配成混合孢子悬液喷到样品上，放进 28℃、相对湿度不低于 90% 的培养箱里养 28 天，到时间按生长程度评级。

这里必须先划清边界：IEC 60068-2-10 只管「表面长霉」这一件事。它不替恒定湿热（IEC 60068-2-78 / GB/T 2423.3）下结论，也不管盐雾（ISO 9227 / GB/T 10125）、温度循环（IEC 60068-2-14 / GB/T 2423.22）或太阳辐射（IEC 60068-2-5 / GB/T 2423.24）。一份长霉报告里写表面无霉，不等于产品耐湿热、也不等于耐盐雾，每个维度得单独测。

二、为什么湿热试验过得了、现场却长霉：机理

湿热试验和长霉试验判的是不同的失效。湿热试验往往只考核电气性能和外观，样品放进恒湿箱前是干净的、表面没接种孢子，结果自然写「无明显异常」。

真正让霉长起来的，是现场条件：PCB 残留的助焊剂、清洗不净的有机污染物是孢子最好的培养基底；三防漆有针孔或厚度不足，潮气裹着养分钻到漆膜下面，菌丝从针孔顶出来；还有用天然纤维、纸基的包装和缓冲材，本身就是霉的口粮。迈科检测在几批返修品里观察到的共性，几乎都落在「表面有可被利用的养分」这一点上，跟产品本身耐不耐热湿关系不大。

▍三、怎么判、怎么整改：IEC 60068-2-10 的评级与处置

IEC 60068-2-10 用 0～2 级评分：0 级是肉眼完全看不到霉；1 级是稀疏点状、覆盖不到 10%；2 级是连成片、覆盖超过 10%。判定通常按产品规范或客户验收条件走——一般要求达到 0 级、至多 1 级，2 级基本判不通过。

整改方向很明确：先把表面养分清掉，回流焊后做一道彻底清洗、把助焊剂残留压下去；三防漆从溶剂型换成附着力更稳的材料、把针孔率控住；包装改用防霉处理的无纺布或塑料膜，别用裸纸基。做完改动再用 IEC 60068-2-10 复测，看评级能不能压回 0 级。迈科检测可按 IEC 60068-2-10 / GB/T 2423.16 承接长霉试验，从接种、28 天培养到评级出具对应的 CNAS/CMA 报告。

湿度合格不等于不长霉——长霉看的是表面能不能养活孢子，不是看吸不吸水。

你手上的产品，是按「湿热过就放心」，还是按 IEC 60068-2-10 在孢子面前真验过一遍？送样前先把助焊剂残留和包装材料这两处查一遍，往往比事后返工省事。如需按 IEC 60068-2-10 或 GB/T 2423.16 安排长霉试验，欢迎就测试剖面设计与样品准备提前沟通。