本文覆盖:PCB 与 PCBA 的 PCBA检测项目(含 SMT、THT 与混合工艺板)。
一块 PCBA 在客户现场反复死机,厂内回流焊后电测全绿,拆开金相一看,微裂纹从 PTH 孔壁爬到了内层。真实世界不是常温常湿的测试台。迈科检测可按 IPC-TM-650 与 IEC 60068 承接 PCBA检测,可焊性、离子污染、热循环在自有场地一次排开。
一、可焊性与热应力是 PCBA检测的第一关
回流焊后润湿不良、板子分层起泡,根因常在存储吸湿与焊盘氧化。可焊性按 IPC J-STD-002 做蒸气老化后浸锡,热应力按 IPC-TM-650 漂锡,看是否分层起泡。板子没过这两项,后面测什么都是空中楼阁。
二、离子污染与 CAF 是潮气下的慢性病
残留助焊剂里的离子在潮气下形成电化学迁移,轻则漏电流,重则枝晶短路。离子污染按 IPC-TM-650 萃取测 NaCl 当量,CAF 按 IEC 61189 在温湿偏压下跑上百小时看阻值。
三、EMC测试与可靠性是整机认证前的摸底
板级 EMC 按 CISPR 32 做预测试,限用物质按 IEC 62321 测 RoHS。迈科检测可按 CISPR 32 承接配套测试,板级 EMC 预测试在自有 3m 暗室直接跑,先把认证余量跑出来。
单应力高温存储抓不出焊点疲劳,温度循环加振动叠加才逼得出真实薄弱点。
离子污染和 CAF 要在温湿偏压下跑上百小时才看得到。
PCBA检测的 EMC 与限用物质项,样机阶段就摸底,认证前才补往往赶不上出货窗口。
你的板子是按室温电测放行,还是按真实工况验证过?把板材规格与目标市场发来,迈科检测先按标准把 PCBA检测的清单对一遍,再决定先跑哪几项。
Industry Compliance


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